盘式沸石转轮
分子筛浓缩转轮分为吸附区、脱附区、冷却再生区，转轮在各个区域连续运转。
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盘式沸石转轮
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沸石转轮
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盘式沸石转轮
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沸石分子筛转轮选型参考表注：更多详情请与专业工程师沟通选型。分子筛转轮吸附浓缩原理分子筛浓缩转轮分为吸附区、脱附区、冷却再生区，转轮在各个区域连续运转。含有低浓度VOCs废气经过滤装置等预处理之后，进入吸附区，VOCs成分被吸附在分子筛中，已吸附VOCs的分子筛连续旋转进入脱附区，经高温热风进行脱附浓缩，高温脱附后进入冷却再生区域，由冷空气进行冷却再生，用于冷却的空气经加热后可以作为再生气体使用。浓缩倍数[n=S1V1S2V2=5~30]根据组分及浓度确定，最大程度降低运行能耗。VOCs处理工艺简述对于大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值的VOCs废气，优先选用分子筛吸附浓缩转轮+热氧化组合处理工艺，广泛应用于涂装行业、涂料行业、包装印刷行业、电子行业等。转轮采用蜂窝状沸石吸附材料,通过吸附浓缩法高效吸附废气中的VOCs,适用于低浓度、大风量的VOCs处理。自沸石转轮系统问世以来，广泛应用于世界各国工厂的喷涂、印刷、半导体、液晶及化学等各种工序中。适用的VOCs：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、环己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各种氯体系溶剂等。吸附浓缩原理含有低浓度VOCs的废气通过蜂窝状沸石时，VOCs成分被吸附在沸石中，净化后的气体排放到大气中,或排放至室内进行循环处理，通过循环处理，回收热能。此时，已吸附VOCs的蜂窝沸石连续旋转，利用少量的加热空气在解吸附模块进行解吸附再生，在此过程中，能够从低浓度的废气中得到高浓缩气体。沸石转轮优势中矿和创原装进口天然沸石，并结合实际应用需求，将沸石设计成筒式和盘式，用户可根据废气中VOCs的性状、成分以及风量选用不同形式的沸石转轮。沸石转轮应用由于蜂窝沸石采用天然沸石，且含有率很高，经特殊工艺加工而成，使得沸石的吸附浓缩性能更加卓越，特别是芳香族类有机物，吸附能力更强，并且在处理相对湿度较高的废气有明显优势，不会出现水分吸收量急剧增加情况。
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