旋转式rto结构及其优势介绍
发布时间：
2022-09-06 10:19
来源：
目前，石油大学化工、医药、包装设计印刷、涂料等行业是挥发性以及有机物（VOCs）的主要数据来源，再生热氧化剂（RTOs）在VOCs污染防治中发挥着重要作用。与传统的二室和三室RTO相比，旋转式rto具有更高的废气处理效率和热效率。通过不断增加一个旋转式rto和余热回收管理系统，对有机废气进行社会高度净化，达到节能减排的效果。
旋转式rto结构
该转盘主要由一个燃烧室、一个陶瓷填料床和一个旋转阀组成。炉体分为12室，5室吸入废气，5室取出净化气体，1室净化，1室隔离。排气阀由电机进行连续分布均匀旋转。通过阀的作用，排气在12个腔室之间连续且缓慢地切换。
旋转式rto 的优势
Rotary RTO 是第三代 RTO。与传统RTO相比，其主要技术优势分析如下：
（1）回转式散热面积小，12个房间交替缓冲，节约能源;
（2） 12室协同管理工作，气流分布进行均匀，净化处理效率高；
（3）采用回转阀，进排气连续，管道压力波动小，废气无回填，车间气味小。
RTO概念及特点
旋转式rto将有机工业废气进行加热到760摄氏度温度以上，使废气中的VOCs被氧化可以分解成一个二氧化碳和水。氧化产生的高温气体通过特殊的陶瓷再生器流动，加热陶瓷并再生热量。该蓄热器用于进行预热后进入的有机废气，从而可以节省企业废气加热的燃料资源消耗。
陶瓷蓄热室应分成三个（包括三个）或三个以上的区或室。每台蓄热器依次经过蓄热、放热、清洗等程序，连续工作。
旋转式rto 合规性
1rto常用作贵金属蜂窝催化剂，以青石陶瓷蜂窝为载体，以贵重金Pd和Pt为活性成分。由于催化剂对废气组分的选择性，以及组分和溶剂的混合物用于包装印刷，没有催化剂能够保证所有组分VOC能够完全氧化分解。
2、rto处理VOC有机废气综合净化效率高达97％。在非甲烷总烃排放标准浓度明显低于50mg/m³的情况下，rto不能进行处理不同浓度水平高于1.67g/m³的废气。
热释放后，应引入合格的废气进入再生器进行清洗(确保挥发性有机化合物去除率在99% 以上),清洗完成后才能进入蓄热室。 RTO蓄热式废气处理技术设备发展具有经济运行成本低、有机废气处理工作效率高等优点。达到50mg/m³的严格排放标准，是目前经济、可靠的VOCs治理技术，并已得到广泛应用。
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