相关新闻

旋转式rto设备的优势和特点


旋转式rto设备由燃烧室、蓄热层和分配室组成,它们由若干扇形室组成。旋转时反复旋转的区域一半是预热区,另一半是热量回收区的作用。此时,在预热区和热回收区之间设计了死区,未处理的废气与处理过的气体混合。在未处理的废气从预热区转换到热回收区之前,它被反吹空气吹到燃烧室进行氧化处理。

影响VOC去除率的主要因素是“三T”,即氧化温度、停留时间和混合程度。影响热效率的因素有:空气流速、蓄热介质、蓄热介质体积和几何结构等。当旋转式rto未达到处理状态或停止时,废气可通过旁路暂时排入烟囱。为了保护环境和节约能源,可在尾部设置一台换热器,用于余热利用。

旋转式rto的优势和特点

1.占地面积小,结构紧凑

旋转式rto的炉体平均分为12个蓄热室,按照功能分为5个放热区、5个蓄热区、1个死区和1个吹扫区。两个蓄热室均匀分布在圆周上,炉体直径小于8m,占地面积小。

2.运行平稳,无冲击。

两床RTO和三床RTO利用高温开关阀改变VOCs废气的流向,从而实现再生器的功能切换。旋转式rto利用废气旋转分配阀来改变废气的流向。旋转废气分配阀由电机驱动,运行速度慢。平均每15s切换一个再生器,设备压力不波动。

3.设备关键部件使用寿命长。

旋转废气分配阀在驱动电机的驱动下以7.5分钟/转的速度旋转,运行平稳无冲击。密封面研磨后气密性好,制造的材料耐高温、耐腐蚀性能高,设计寿命20年。

4.对系统无功运行要求低。

由于旋转式rto结构紧凑,再生器面积小,VOCs的反应热足够系统无功运行。以某客户工况为例,20000m3/h风量的回转式RTO设备反应运行只需要90000kcal/h,相当于11m3天然气完全燃烧释放的热量。

5.净化效率高,综合热效率高。

旋转式rto包括12个蓄热室。设备正常运行时,VOCs废气通入五个放热室,对应的五个蓄热室通过净化后的高温气体蓄热。在蓄热体的功能由放热向蓄热转变的过程中,需要引入吹扫空气以保证净化效率。由于旋转式rto的蓄热室面积远小于三床RTO,因此可以用较小的风量完成吹扫,有效减少热损失,提高综合热效率。