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RTO技术的作用和特点
发布时间：
2022-06-28 10:18
来源：
RTO是一种装有蓄热床层，依靠热燃烧的VOCs处理设备。燃烧系统主要由燃烧装置、蓄热室(内置蓄热室)、换向系统、排烟系统和连接管道组成。目前，RTO技术已广泛应用于印刷、涂料、化工、制药、喷涂等高污染行业，并取得了良好的治理效益。
三室RTO是目前主流的应用装置，其工作原理是：将有机废气加热到800摄氏度左右，使废气中的有机物氧化分解为二氧化碳和水；氧化反应产生的高温气体流经蓄热器，加热蓄热器储存热量，用于预热后续有机废气，节省燃料；有三个蓄热室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清洗的过程，连续工作。再生器放热后，立即通入适量的洁净空气对再生器进行清洗，清洗完成后才能继续加工操作；处理后的尾气由风机引至烟囱排放。
三室RTO的运行条件：
(1)废气进入RTO炉前，应根据其成分、热值等参数进行调整和设定。在生产过程和设备检修及吹扫过程中，焚烧炉须始终处于稳定运行状态；
(2)进气口须保持密闭，进气系统应处于微负压状态，防止气体逸出；
(3)炉膛实际运行温度须高于760度，使破坏去除率达到99%以上；
(4)燃烧室耐火材料的质量须符合相应的技术标准，技术性能应满足燃烧气氛的要求，并能承受炉子工作状态下的交变热应力；
(5)配备自动监测和反馈系统，自动调整主要工艺参数，并在线显示运行工况和废气排放参数；
(6)安装防爆门或其他防爆设施，在燃烧室后面设置应急排气烟囱，并设置联动装置，以便在事故或紧急情况下才能启动。
三室RTO的技术优势：
(1)室RTO可以处理几乎所有的有机废气，特别适用于有机物含量低的碳氢化合物的焚烧；与传统的催化燃烧和直接燃烧热氧化技术相比，大风量低浓度工业有机废气的处理效果显著，具有净化效率高(可达99%)、热效率高(可达95%)、运行费用低等特点。
(2)能适应废气中有机物成分和浓度的变化和波动，对废气中少量粉尘等固体颗粒不敏感。当VOCs浓度达到1500mg/m3以上时，无需添加助燃燃料即可实现自持燃烧；
(3)室RTO采用蓄热载体换热，加热速度快，低温换热效率高，排气温度低，节能效果显著；较高的热回收率显著减少了补充燃料的用量，大大降低了生产和运行成本；
(4)室RTO炉内整体温度逐渐升高且分布均匀，燃烧温度高、速度快、噪音低，烟气在高温下长时间停留在炉内，有效减少NOx的生成；
(5)整个处理装置压力损失小，可定期清除有机沉积物，可更换蓄热器，装置使用寿命长。
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