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旋转式RTO的应用和特点
发布时间：
2022-07-18 17:08
来源：
医药行业具有排放点分散、类型多样等明显特点。因此，该领域的废气防治应主要从源头和末端着手。RTO广泛应用于制药行业。对于风量小、浓度中等、含有部分酸性气体的气体，为了达到更好的效果，采用了洗涤旋转式RTO的工艺流程：
首先通过二次冷凝回收医药化工生产车间的部分有机溶剂，然后通过喷碱预处理，吸收无机废气和水溶性废气，再进入旋转式RTO进行氧化焚烧。尾气经高温焚烧后冷却，二次喷碱后高空排放。对于风量大、浓度低的气体，可以在上述工艺流程中，在进入旋转式RTO之前，增加沸石转轮进行浓缩，以减少风量，提高浓度，减少旋转式RTO的配置参数。蓄热式氧化焚烧技术在医药化工行业挥发性有机废气处理中的应用效果良好，具有很好的推广价值。但也需要解决实际应用中的相关问题，从源头预防和末端治理两个阶段做好废气治理工作。
印刷行业是排放有机废气的主要行业之一。在生产过程中，印刷行业需要使用大量的油墨和稀释剂来调节油墨的粘度。印刷产品干燥时，油墨和稀释剂会排出大量含有苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、异丙醇等挥发性有机物的工业废气。包装行业VOC排放的特点是风量大、浓度低，通常通过在旋转式RTO前端减少风量、增加浓度来处理。本方案是专门为凹版印刷机、干式复合机、涂布机等开发的智能多功能装置。可减少风量，提高VOC浓度，进入旋转式RTO处理后去除率可达99%。这种组合方式完全可以达到排放标准，并且在浓度适当的情况下，可以实现设备的自加热。旋转式RTO已经成为软包装行业环保节能的利器。
涂装过程中产生的挥发性有机化合物(VOC)主要有甲苯、二甲苯等。涂装车间产生的有机废气主要来源于喷漆室、挥发室和干燥室。干燥室排出的烟气具有风量小、浓度高的特点，可采用旋转式RTO直接处理。在高温下，挥发性有机物被氧化分解，产生的热量作为烘房的热源。净化后的空气可以达到国家和地方的排放标准。喷漆室废气具有风量大、浓度低的特点，废气中含有颗粒状漆雾，粘度大、湿度大。所以需要用漆雾过滤废气，然后进入沸石轮，将过滤后的废气浓缩。浓缩后会变成高浓度低风量的气体，然后进入旋转式RTO氧化处理。还能使喷漆废气和烘干废气共同参与吸附和浓缩。喷漆废气与高温干燥废气混合后，由于温度升高，相对湿度降低，节省了除湿的设备投资和运行费用，大大减少了进入旋转式RTO的废气量。
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